1、啟動前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作
(1) 檢查水泵設(shè)備的完好情況。
(2) 軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格
(3) 將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。
(4) 泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣。
(5) 檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。
(6) 電機旋轉(zhuǎn)方向正確。
以上準(zhǔn)備工作完成后,便可帶上絕緣手套啟動電機,待轉(zhuǎn)速正常后,檢查壓力、電流并注意有無振動和噪音。一切正常后,逐步開啟出口閥,調(diào)整到所需工況,注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時間不宜超過3分鐘。
2、離心泵啟后檢查
(1)、啟泵后檢查泵壓、管線壓力、電流、電壓是否正常。電流不得超過電機的額定電流。
(2)、聽各部聲音是否異常,發(fā)現(xiàn)噪音和異常聲音應(yīng)立即停泵檢查。
(3)、檢查機泵振幅不超過規(guī)定值(振幅小于0.06mm為合格)。
(4)、檢查軸承溫度不超過65℃,電機溫升不超過70℃。
(5)、檢查泵密封填料漏失量應(yīng)控制在10~30滴/min之間。
(6)、檢查潤滑油油位在看窗的1/3~1/2之間。
(7)、檢查泵和管路有無滲漏和進(jìn)氣的地方,(特別保證吸入管和軸端密封處不漏,否則會影響泵的吸入。
(8)、泵運行正常后,與相關(guān)崗位,隨時注意罐位變化,防止泵抽空,罐溢流,并掛上運行牌。
(9)、每2h對機泵進(jìn)行檢查,記錄相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù),并做好全部記錄。
3、停泵操作
(1)離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi),引起葉輪反轉(zhuǎn),造成泵損壞。
(2) 停泵時如果慣性小,即斷電后泵很快就停下來,說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。
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