隔膜泵是當(dāng)前在化工介質(zhì)傳輸提升用泵當(dāng)中使用較為廣泛的一種泵，該泵通過空氣壓縮原理來傳輸介質(zhì)，避免現(xiàn)場使用電的危險，下面來講講隔膜泵的一些維修問題。

在這里我來談?wù)剬鈩痈裟け玫囊稽c(diǎn)維修心得。希望對廣大的設(shè)備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大 家來一起探討，一起提高。 常見問題：

一、泵無力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，

 1、是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。

2、是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。

3、是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。

二、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況

1、是進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。

2、是隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

3、泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。

4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

5、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。
這些是隔膜泵一般出現(xiàn)在常見問題，或許出現(xiàn)沒有講到的問題，請咨詢太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司