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淺談立式多級(jí)離心泵安裝事項(xiàng)
更新時(shí)間:2018-04-16   點(diǎn)擊次數(shù):6543次

    1、立式多級(jí)離心泵安裝前必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過(guò)行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能;

 

  2、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;

 

  3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過(guò)流部件;

 

  4、立式多級(jí)離心泵安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上,否則易損環(huán)水泵;

 

  5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程,為了防止水錘,還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在*工況下運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命;

 

  6、泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;

 

  7、立式多級(jí)離心泵的電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),出廠時(shí)已由廠家校正,所以安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整,因此安裝時(shí)十分方便;

 

  8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

離心泵的安裝規(guī)范,離心泵的安裝規(guī)范

 

  (1)離心泵安裝前的準(zhǔn)備

 

 ?、僮屑?xì)檢查各零件有無(wú)損傷,將配合面擦拭干凈,并在配合面上重新涂上防銹油。

 

 ?、谧屑?xì)檢查基礎(chǔ)的情況,有關(guān)經(jīng)驗(yàn)表明,混凝土澆注的基礎(chǔ)是很好的,如基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu),且以工作縫形式隔開‘,則可使來(lái)自各方的振動(dòng)減小到zui小值。

 

 ?、蹨?zhǔn)備好安裝所需的各種工具和起重器械。

 

  (2)離心泵的安裝規(guī)范

 

 ?、贇んw部分的安裝在任何情況下,都不能用吸入喇叭Vl作為泵支撐或者用喇叭口作為類似用途。

 

  將泵安裝墊板置于基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),并在墊板下塞置墊鐵,通過(guò)調(diào)整墊鐵,初正墊板

 

  水平。

 

  在喇叭口法蘭配合面上均勻涂上密封膠,用M30×80的螺柱將喇叭口與外接管a連接起來(lái)。

 

  在離心泵安裝墊板上放置枕木或其他支撐物,將連接好的外接管a與吸人喇叭口置于枕木或其他支撐物上。

 

  在外接管b下法蘭面上均勻涂上密封膠,用螺栓M30×140將外接管b與外接管a連接起來(lái),把此組件置于枕木或其他支撐物上;同樣把外接管C與外接管b連接起來(lái)置于枕木或其他支撐物上;對(duì)好銷孔方向,把外接管d與吐出彎管用螺栓M30×140連起來(lái),把外接管d置于枕木或其他支撐物上;支撐板用螺柱M30×85與外接管e連起來(lái),把此組件用螺栓M30×140與外接管d連接起來(lái)置于枕木或其他支撐物上。

 

  吊起上述已連接好的殼體,移開支撐物,將泵安裝墊板配合面清理干凈,并均勻涂上一周密封膠,放下泵殼體,并用地腳螺栓初步將殼體緊固在基礎(chǔ)上。

 

  校正泵的水平度,使墊板水平度在0.05/1000以下。

 

  擰緊地腳螺栓,灌漿澆固泵安裝墊板。

 

  至此,泵殼部分安裝完畢。

 

 ?、诳沙椴糠值陌惭b 只有在二次灌漿層*凝固后才能進(jìn)行可抽部分的裝配。

 

  從主軸a的葉輪端裝進(jìn)兩軸套,依次滑過(guò)短鍵槽處,在每個(gè)短鍵槽處裝上一根812×54的鍵,將軸套退回至鍵位頂住,在每個(gè)軸套三螺孔處擰上三個(gè)Ml0×化工泵12的螺釘。

 

  將葉輪放置在一人高左右的梁架上,在主軸a下端裝上一根845×270的鍵,在主軸a的另一端擰上M48的吊環(huán)螺釘,將主軸a吊至葉輪上方,放下主軸a,使主軸a穿過(guò)葉輪的主軸孔,在主軸a和葉輪上裝上葉輪鎖環(huán),用4組M24×60的螺栓、彈簧墊圈將葉輪鎖環(huán)固定在葉輪上,然后吊起組裝好的部件放人葉輪室中。

 

  用M20×50的螺柱將橡膠導(dǎo)軸承裝于導(dǎo)葉體下端,同時(shí)用M20×75的螺柱將內(nèi)接管a、橡膠導(dǎo)軸承與導(dǎo)葉體上端連接起來(lái),吊起此組件至主軸a的上方,穿過(guò)主軸a,慢慢放下,用M30×80的螺柱將導(dǎo)葉體和葉輪室連接起來(lái)。

 

  裝配上述組件時(shí),在各配合面須涂機(jī)械密封膠。

 

  吊起主軸a組件置于多級(jí)離心泵泵殼內(nèi),并將其支撐在枕木上,并在主軸a上端裝上-B45×230的鍵。

 

  在主軸b裝軸套部位處裝上一Bl2×54的鍵,裝上軸套,下端裝上一B45×230的鍵,將套筒聯(lián)軸器直立于一平臺(tái)上,使帶有4個(gè)螺孔的一端朝下。

 

  將主軸b吊起至套筒聯(lián)軸器上方,慢慢放下,使軸從套筒聯(lián)軸器內(nèi)孔穿過(guò),將套筒聯(lián)軸器順軸上推,直至露出鍵為止,并在聯(lián)軸器外圓上擰上兩個(gè)固定螺釘,將其固定于軸上。

 

    在主軸C裝軸承部位處裝一812×54的鍵,在裝填料軸套部位也裝上一Bl2×54的鍵,裝上填料軸套及軸套螺母并在另一端裝上一B45×300的鍵。用三個(gè)Ml2×12的螺釘將軸套螺母緊固在軸上。同主軸b與主軸a的方法,把主軸C與主軸b連起來(lái)。

 

  吊起軸連接件,移開枕木,放人外接管a內(nèi),注意使葉輪室的防轉(zhuǎn)塊卡在外接管的防轉(zhuǎn)槽內(nèi),以防開車時(shí)的旋轉(zhuǎn)。

 

  至此,可抽部分安裝完畢。

 

 ?、郾蒙w板、導(dǎo)流片接管、導(dǎo)流片、填料部件的安裝 將泵蓋板與導(dǎo)流片、導(dǎo)流片接管連接好,用行車將導(dǎo)流片組件吊至主軸C上方,調(diào)整好導(dǎo)流片的方向,穿軸放下,用一組M30×95的螺柱將泵蓋板與支撐板連起來(lái)。

 

  將上橡膠導(dǎo)軸承用螺柱Ml 6×45裝進(jìn)填料函體的軸承腔中,用行車吊起至主軸C上方,穿軸放人導(dǎo)流片接管上填料函體腔內(nèi),用一組M24×60的螺柱將填料函體連接在泵蓋板上。

 

  泵聯(lián)軸器的安裝:在主軸C的上部裝上泵聯(lián)軸器和軸端調(diào)整螺母。

 

 ?、茈妱?dòng)機(jī)支座和電機(jī)的安裝 將電機(jī)支座吊至泵支撐板上方,用M30×95的螺柱將其與

 

  泵支撐板連接起來(lái),電機(jī)支座安裝好后,在電機(jī)支座法蘭面打水平度,水平度允差為0.O5/1O00。

 

  填料函內(nèi)泵軸的對(duì)中:用楔形塊在填料函體內(nèi)調(diào)整泵軸中心與泵中心重合,徑向允差為0.05mm。

 

  泵、電機(jī)軸的對(duì)中:參照電機(jī)的安裝使用說(shuō)明書,裝好電機(jī)聯(lián)軸器及電機(jī)。人工轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,用百分表測(cè)量電機(jī)聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng),其徑向允差為0.05mm。

 

  電機(jī)與泵軸對(duì)中:在泵聯(lián)軸器上安裝百分表,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,并移動(dòng)電機(jī)直至跳動(dòng)在0.05 mm以內(nèi)。電機(jī)與泵軸對(duì)中之后,用螺栓將電機(jī)固定在電機(jī)支座上,并用定位銷定位。

 

  ⑤轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整 泵轉(zhuǎn)子正確提升高度打印在泵標(biāo)牌上,啟動(dòng)泵之前,必須檢查轉(zhuǎn)子提升高度的正確性。判斷轉(zhuǎn)子是否已落在極下位置;卸下泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓;旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母直至上端面與電機(jī)聯(lián)軸器法蘭面貼緊;向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母,使轉(zhuǎn)子高度提升4.5ram,若泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母的螺孔位置不合,則應(yīng)繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母,直至兩螺栓孔重合。裝上聯(lián)軸器、軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓,對(duì)角交替地逐漸上緊螺母,zui后用500-600N.m的力矩?cái)Q緊其連接螺母。

 

 ?、尢盍系陌惭b 泵發(fā)貨運(yùn)輸時(shí),填料并不裝入填料函內(nèi),而是將一整組填料裝在一個(gè)小箱內(nèi)和泵一起發(fā)運(yùn)。正確地安裝填料是泵運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件,注意以下說(shuō)明:取下填料壓蓋,清理干凈填料函;每次將一環(huán)填料裝進(jìn)填料函內(nèi),并確保填料落在正確的位置;各環(huán)填料的切口位置要錯(cuò)開放置,當(dāng)zui后一環(huán)填料裝進(jìn)時(shí),再裝上填料壓蓋,均勻地?cái)Q緊螺母直至齊平,然后松開螺母,再?gòu)?fù)緊到“指緊”程度。

 

  泵啟動(dòng)之后,泄漏量可通過(guò)調(diào)節(jié)填料壓蓋螺母來(lái)控制,此操作建議緩慢地進(jìn)行,每次調(diào)一點(diǎn)點(diǎn),直至調(diào)到合適的泄漏量為止。

 

 ?、遺ui終檢測(cè) 按上述步驟安裝好后,通過(guò)斜面間隙值再次檢查葉輪室是否安裝到位,到位后按轉(zhuǎn)子提升高度提升泵轉(zhuǎn)子部分,同時(shí)檢測(cè)葉片與葉輪室間隙是否均勻。至此,泵無(wú)需再進(jìn)行其他方面的檢測(cè)。

 

  填料壓蓋絕不能將填料壓緊至無(wú)水從填料處泄漏的程度。填料總是需要有一定的泄漏水來(lái)潤(rùn)滑,消除從填料函處向外的泄漏水流,將導(dǎo)致填料燒毀,擦傷軸套,并可能卡死轉(zhuǎn)子。

 

 

 

太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司

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